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3D 서비스
시제품 제작이란?
제품개발에 있어 양산 전 최종 개발 제품의 품질, 기능 측면에서 검토를 위한 단계로
분사의 서비스는 3D Print를 활용하여 기존의 시제품제작의 비용적 측면을
절감할 수 있도록 서비스하고 있습니다.
개발 Process
3D Print를 활용한 시제품 제작의 장점
- ¯ 기존 고비용 금형/목형제작이 필요 없음
- ¯ 설계 단계 수정을 통한 제품 완성 (개발 Process 최적화)
3D Print를 활용한 시제품 제작의 종류
3차원 프린팅 (RP) 
제품을 Z축 방향으로 한 층씩 적층하여 제품을 제작하는 방식으로 언더컷과 같은 제품 형상의 제한 없이 신속하게 시제품을 제작할 수 있습니다.
재료
혼합재료(Digital Materials) / 엔지니어링 플라스틱 재료(ABS like) / 내열성 재료
(High Temperature) / 투명 재료(Transparent) / 견고하고 불투명한 재료
(Rigid & Opaque) /
폴리프로필렌 재료(Rubber-like)
종류
- FDM(Fused Deposition Modeling) 융합 접착 방식
- 필라멘트의 형태로 된 다양한 엔지니어링 플라스틱(ABS, PC-ABS, PPSF등) 을 고온의 헤드에서 가열하여 노즐을 통하여 압출시킨 후 고화된 층위로 이동하여 재료를 그 위에 다시 압출시켜 제품을 형상화 시키는 방법
- ¯ 장점 ABS, PC등의 플라스틱 재료를 사용하므로 내구성과 내열성이 우수하고 플로터 방식이므로 치수 정밀도가 뛰어나서 조립 파트 제작에 적합함
- ¯ 보유 장비 이미지
- ¯ 제품 샘플 이미지
- SLA(Stereolithography)방식
- 광경화성 액체 수지가 담긴 수조에 레이저를 투사하여 경화시키는 방법으로 적층하여 인쇄물과 인쇄물을 받쳐주는 지지대(Support)는 빌딩 플랫폼(Building flatform)에 조형 되고 한층 한층 쌓아갈 때마다 이 빌딩 플렛폼이 움직이면서 그 다음 쌓일 위치를 제시하게 되어 인쇄물이 완성됩니다.
- ¯ 장점 FDM 방식에 비해 정밀도가 높으며 표면 조도가 우수하며 속도도 빠름
- ¯ 장비 및 제품 샘플 이미지
NC 가공
NC머신을 이용한 절삭 가공을 통해서 표면조도와 치수 정밀도가 우수한 제품을 제작할 수 있습니다.
재료
ABS 계열 / PC 계열 / 아크릴 계열 / metal 계열
진공주형
3D Print 를 이용하여 제작된 제품을 실리콘 몰드를 통해서 몰드 당 다품종 소량 제품 생산이 가능합니다.
작업 Process
1. CAD/CAM작업 2. NC MASTER 또는 MASTER 제작 3. 실리콘(또는 EPOXY) MOLD 제작
4. 진공주형
5. 후처리 및 표면처리
¯ 몰드 제작 공정
¯ 진공주형 제품 제작 공정
재료
ABS 계열 / 나일론 계열 / 우레탄 계열
특징
¯ 시간과 비용을 절감할 수 있음
¯ 한 개의 Mock-up을 제작하여 소량의 제품을 얻을 수 있음
¯ 몰드의 재료는 금속, 목재, 플라스틱 등으로 자유로이 선택 가능
시제품 제작의 활용분야
- 1. Concept Model
- 2. Functional Prototypes
- 3. End – Ues Part
- 4. Manufacturing Tools
